Hidraulički sistem kipera, kao osnovni pogonski sklop inženjerskih operacija, direktno je određen kvalitetom ulja i operacije punjenja, što određuje stabilnost cjelokupnog podizanja vozila i vijek trajanja opreme. Mnoge prekomorske flote i osoblje za održavanje ne pridaju dovoljno važnosti punjenju hidrauličkog ulja i nastavljaju da koriste sirovu metodu rada nasumičnog punjenja i mešanja bez ispuha. Dugoročno, lako je izazvati kvar pri podizanju, potresanje, curenje hidrauličkog cevovoda pri visokim temperaturama, prerano starenje i niz kvarova. Ovo ne samo da povećava operativne troškove čestog održavanja, već uzrokuje i prekid rada i kašnjenja na gradilištu, što utiče na ukupan napredak izgradnje. Standardizirani proces punjenja hidrauličnog ulja je ključ za smanjenje stope kvarova kipera, osigurava stabilan rad opreme i produžava vijek trajanja pribora hidrauličkog sistema. Prvo, čišćenje i prethodna -obrada prije punjenja hidrauličnog ulja su od suštinskog značaja. Prekomorska gradilišta su prašnjava i raznorazna. Ako je otvor za punjenje rezervoara za ulje Ulazak nečistoća u rezervoar za ulje može dovesti do zaglavljivanja jezgra ventila i blokiranja cevi za ulje, što dovodi do povećanog habanja unutrašnjeg zida cilindra za ulje. Prije punjenja potrebno je temeljno očistiti ulje i prašinu oko otvora za punjenje kako bi područje za dolijevanje goriva bilo čisto. Istovremeno provjerite status filterskog elementa spremnika hidrauličnog ulja, ventilacijskog ventila, blokade i starenja filterskog elementa kako biste spriječili sekundarno zagađenje novododatog hidrauličkog ulja. Drugo, striktno slijedite standarde modela vozila kako biste odabrali hidraulično ulje koje je pogodno za različite temperaturne sredine i radne uvjete. Svojstva viskoznosti hidrauličkog ulja koje je pogodno za različite radne uslove imaju značajne razlike. U tropskim područjima na visokim temperaturama treba odabrati hidraulično ulje otporno na visoke temperature i antioksidanse sa jakom otpornošću. U hladnim-područjima sa velikom nadmorskom visinom treba dati prednost specijalnom ulju sa dobrom tečnošću na niskim{15}temperaturama. Različitim markama i modelima hidrauličkih ulja različitog viskoziteta strogo je zabranjeno miješanje i dodavanje ulja. Miješanje ulja može uzrokovati propadanje ulja. Nadalje, hidraulički sistem zahtijeva preciznu kontrolu nad količinom dodanog ulja. Prekomjerno ili nedovoljno punjenje uljem može uzrokovati kvarove na sistemu. Nedovoljno punjenje ulja može lako dovesti do problema kao što je sporo podizanje usisnog cjevovoda pumpe za ulje i nedovoljna snaga za podizanje i potresanje. Prekomjerno punjenje može zauzeti prostor za odvođenje topline u rezervoaru za ulje, što rezultira lošim odvođenjem topline hidrauličkog sistema. Tokom-vožnje na visokim temperaturama i neravnim procesima, također je lako da ulje prelije i korodira dijelove karoserije. Prilikom dodavanja ulja, striktno pratite liniju skale u rezervoaru za ulje kako biste kontrolisali nivo ulja unutar standardnog opsega i rezervisali razumno rasipanje toplote i međuspremnik kako biste osigurali stabilan rad sistema. Nakon dodavanja ulja, izduvni sistem je najlakše previdjeti, ali ključni korak. Nakon dodavanja ulja, u cjevovodu i cilindru će ostati velika količina zraka. Ako se direktno stavi u rad, to će uzrokovati nestabilan hidraulički pritisak, nenormalnu buku podizanja, pomicanje cilindra i druge probleme. Ispravan način rada je održavanje vozila u neopterećenom stanju. Rečenica glasi: Ponavljane operacije ciklusa dizanja i sletanja pri maloj brzini temeljno ispuštaju preostali zrak unutar uljnog kruga sve dok podizanje ne bude glatko, bez podrhtavanja ili nenormalne buke. Konačno, nakon punjenja goriva i ispuha, mora se izvršiti kompletan test pritiska mašine kako bi se sveobuhvatno proverila brzina dizanja, status pada unazad, sistemski pritisak i položaj uljne brtve spojnice uljne cevi kako bi se potvrdilo da nema curenja, rasterećenja pritiska ili nenormalnih radnih uslova pre završetka celog procesa punjenja goriva. Mnogi inozemni korisnici obično imaju zabludu da je punjenje gorivom kraj posla, zanemarujući ključne detalje kao što su čišćenje, odabir ulja, ispuh i testiranje tlaka. Iako se čini da štedi vrijeme, zapravo zakopava-dugotrajne skrivene opasnosti. Standardizirane operacije punjenja hidrauličkog ulja mogu efikasno izbjeći zagađenje nečistoćama, kavitaciju, habanje, propadanje ulja i druge probleme. Stabilan radni pritisak hidrauličkog sistema značajno poboljšava stabilnost rada kipera, smanjujući kvarove i frekvenciju snage zaustavljanja. Ovo pomaže inostranim inženjerskim flotama da efikasno kontrolišu rad i održavanje
